中央区住宅密集エリアでのフルリフォーム＆フルリノベーション施工事例

●水周り

S様邸のリノベーションでは、省エネ性能の向上と快適な住環境の実現を目指し、高性能な断熱材を採用 しました。断熱工事は、冬の寒さや夏の暑さを軽減し、冷暖房の効率を高めるだけでなく、結露やカビの発生を防ぎ、住宅の耐久性を向上させる重要な工程です。

さらに、S様邸は東京都中央区の住宅密集エリアに位置しており、周囲の騒音対策も必要 でした。そのため、一般的な断熱材よりも吸音性に優れた「セルロースファイバー」を採用 し、高い断熱性能と遮音効果の両方を兼ね備えた施工を実施 しました。

① 断熱材の選定（断熱＋遮音性能の向上）

S様邸のリノベーションでは、使用する断熱材を部位ごとに最適化し、それぞれの役割を最大限に発揮できるよう施工 しました。

• 壁：セルロースファイバー120mm（高断熱・高吸音）

  • 断熱性と防音性を兼ね備えたセルロースファイバーを120mm厚で吹き込み、外部からの熱や騒音の影響を大幅に軽減。
  • セルロースファイバーは木質繊維を主成分とするため、湿度調整機能があり、結露防止にも効果的。
  • 隙間なく充填できる「吹き込み工法」を採用し、施工精度を向上。

• 天井・勾配天井：セルロースファイバー250mm（強化断熱＋吸音）

  • 天井部分には、より厚みを増した250mmのセルロースファイバーを充填 し、室内の温度安定性を向上。
  • 特に勾配天井（屋根裏に接する部分）には厚みを持たせ、屋根からの熱の侵入を最小限に抑える設計。
  • 吸音効果も高いため、雨音や外部の騒音を軽減し、静かで快適な室内環境を実現。

• 床：ミラネクストラムダ75mm（高断熱＋省スペース）

  • 床下にはフェノールフォーム系の「ミラネクストラムダ（75mm厚）」を敷設し、足元の冷えを防止。
  • 薄くても高い断熱性能を発揮し、限られた床下スペースを有効活用できる。
  • 耐久性・防湿性に優れ、長期間にわたり断熱性能を維持。

• 窓：Low-Eペアガラス＋防火樹脂サッシ（断熱性能向上）

  • 窓は室内の熱の出入りが最も大きい部分のため、Low-Eペアガラス＋防火樹脂サッシに交換し、断熱性能を向上。
  • 結露防止にも効果があり、カビやダニの発生を抑えることで、健康的な住環境を実現。

② 吸音性能を重視した遮音対策（住宅密集地向けの工夫）

S様邸は住宅密集地にあるため、周囲の騒音対策が重要な課題 でした。特に、車の音、人の話し声、生活音が直接室内に響くことが懸念されるため、吸音性に優れたセルロースファイバーを採用 しました。

• セルロースファイバーの吸音効果

  • 繊維状の構造が音を吸収し、室内外の騒音を軽減。
  • 特に中低音域の騒音を抑える効果が高く、外部からの話し声や車の走行音を軽減。
  • 内部の生活音（足音、テレビの音、話し声など）も外に漏れにくくなるため、プライバシー性も向上。

• 遮音施工のポイント

  • 壁・天井に施工する際、断熱材の密度を高め、隙間なく充填 することで、より高い遮音性能を確保。

このように、断熱と防音を両立した施工により、夏は涼しく冬は暖かいだけでなく、静かで快適な居住環境を実現 しました。

③ 断熱材施工の流れ（施工品質向上のための工夫）

断熱工事の精度を高めるため、施工方法にもこだわり、細部にわたって丁寧な作業を実施 しました。

1. 吹き込み工法によるセルロースファイバー充填

   • 専用の機械を使用し、壁や天井の内部に隙間なく充填。
   • 通常のグラスウールのようなマット状の断熱材と異なり、経年劣化によるズレや隙間が発生しにくい。
   • 高密度で施工することで、断熱・吸音効果を最大化。

2. 床断熱材（ミラネクストラムダ75mm）の設置

   • 床下の湿気対策として、防湿シートを併用し、断熱性能の長期維持を確保。
   • 高性能なフェノールフォーム系断熱材を使用し、施工後の沈下やたわみを防止。

3. 断熱サッシの取り付け

   • 既存の窓枠を撤去し、気密性の高い樹脂サッシに交換。
   • Low-Eペアガラスを採用し、日射の影響をコントロールしながら、断熱効果を最大化。

断熱工事の総括（省エネ＆快適な住環境の実現）

今回の断熱工事では、断熱性能と遮音性能の両方を向上させるため、セルロースファイバーを中心に最適な断熱材を組み合わせた施工 を行いました。

• 壁・天井・勾配天井にはセルロースファイバーを充填し、高い断熱・吸音性能を確保。
• 床下にはミラネクストラムダ75mmを敷設し、足元の冷えを防止。
• 住宅密集地での騒音対策として、吸音効果の高い断熱材を使用し、静かで快適な居住環境を実現。
• 窓を断熱サッシ（Low-Eペアガラス＋樹脂サッシ）に交換し、気密性・断熱性を向上。

これらの施工により、S様邸は 一年を通して快適な温熱環境を保ちつつ、騒音を気にせず静かに過ごせる理想的な住まいへと生まれ変わりました。

S様邸は東京都中央区の住宅密集地に位置しており、隣家との距離が非常に近く、外壁工事の施工性が大きな課題 となりました。特に、隣家と接触している部分が3mあり、施工時の作業スペースが極めて限られていることが最大の難点 でした。

通常、外壁工事では既存の外壁材を撤去し、新しい外壁材を張る作業が必要になりますが、この作業には足場の設置が不可欠 です。しかし、S様邸のように隣家との距離が極端に近い場合、通常の足場が組みにくく、施工性の良い外壁材を選定する必要がありました。

そこで、軽量で施工性に優れた「ガルバリウム鋼板」を採用 し、狭小地ならではの制約に対応しながら、安全かつ効率的に施工を進めました。

① 施工環境の制約と難易度の高い作業条件

①-1. 隣家との距離が極端に近く、作業スペースが確保できない

S様邸は、敷地いっぱいに建てられているため、建物の周囲にほとんどスペースがなく、外壁工事を行うための足場設置が困難な状況 でした。

• 通常の足場（くさび式足場や単管足場）の設置が厳しい

  • 一般的な戸建て住宅の外壁工事では、足場を設置し、職人が十分な作業スペースを確保できる環境を整えてから施工 します。
  • しかし、S様邸のように隣家との距離が数十センチしかない場合、通常の足場は組めず、外壁作業を効率的に進めることが難しい という問題が発生しました。

• ギリギリのスペースでの作業を想定した施工計画が必要

  • 隣家とのクリアランス（空間）がわずかしかなく、外壁材を持ち運ぶだけでも難しいため、狭小地専用の施工手順を検討。
  • 職人が足場の上で十分な動作スペースを確保できないため、軽量で扱いやすい外壁材を選定する必要があった。

①-2. 外壁材の搬入と施工が困難

• 外壁材の搬入経路が極端に狭く、大型パネルの運搬が困難

  • 通常のサイディングボード（窯業系外壁材）では、一枚のサイズが大きく、搬入・設置が難しい。
  • 狭い足場の中での施工では、職人が外壁材を取り回しながら施工することが困難なため、小さなユニットごとに施工できる素材が必要 だった。

• 既存の外壁の撤去作業も慎重な対応が必要

  • 既存の外壁材を撤去する際に、撤去した外壁材を運び出すスペースが限られているため、解体時の破片の飛散を最小限に抑える工夫 が求められた。
  • 撤去作業中に隣家の外壁や窓を傷つけないよう、緩衝材を使いながら慎重に解体を進めた。

② 施工性を考慮した「ガルバリウム鋼板」の採用

上記の施工環境を考慮し、外壁材には「ガルバリウム鋼板」を採用 しました。ガルバリウム鋼板は、軽量でありながら高い耐久性を持ち、施工時の負担を最小限に抑えられるため、狭小地での工事に最適 です。

②-1. ガルバリウム鋼板の施工メリット

• 軽量で持ち運びやすく、狭い足場でも作業が可能

  • 窯業系サイディングの約1/3の重量 であり、施工時の取り回しがしやすい。
  • 足場の上での作業スペースが限られていても、職人がスムーズに設置できる。

• 施工スピードが速く、工期を短縮できる

  • 比較的シンプルな施工工程であり、狭小地でも効率的に作業が進められる。
  • 重機を使用しなくても人力で運べるため、周囲への騒音や振動の影響が少ない。

• 現場加工がしやすく、限られた作業スペースでも施工が可能

  • 窯業系サイディングのように現場での大掛かりなカット作業が不要。
  • 施工時に粉塵が発生しにくく、近隣への影響が最小限に抑えられる。

②-2. 隣家との距離を考慮した特別な施工方法

• 外壁の取り付けは「通気工法」を採用

  • 外壁と建物の間に通気層を設け、結露を防ぐことで耐久性を向上。
  • 狭小地のため、作業スペースが限られていても施工しやすい専用金物を使用。

• 最小限のスペースで施工可能な「張り替え工法」を採用

  • 既存の外壁を撤去しながら、同時進行で新しい外壁を張る手順を採用 することで、作業効率を向上。
  • 職人が最小限の移動で作業できるよう、各工程を事前にシミュレーションし、最適な作業手順を確立。

③ 外壁工事の総括（狭小地における施工性の確保）

S様邸の外壁工事では、隣家との距離が極端に近く、通常の施工方法では作業が困難なため、施工性を重視したガルバリウム鋼板を採用 しました。

• 狭い足場でも作業しやすい軽量なガルバリウム鋼板を採用し、施工負担を軽減。
• 施工スピードが速いため、限られた工期内で効率的に作業を進めることが可能。
• 撤去作業時の粉塵や騒音を抑える工法を採用し、近隣への影響を最小限に抑えた。
• 外壁の張り替え作業を効率化し、狭小地でもスムーズに施工が進められる体制を整えた。

この施工方法により、高い耐久性とメンテナンス性を確保しながら、難易度の高い外壁工事を無事に完了させることができました。

構造部の構造補強が終わると、造作工事に入ります。